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液压辊式破碎机 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 一种破碎机械，用于水泥熟料，矿山，沙石，等各种物料的的破碎。
破碎机的破碎机构是一对相互平行、水平安装的圆柱形辊子组成的。当这对辊子座相向旋转时，加入喂料口内的物料，落在辊子上面，在辊子表面摩擦力和自身重力的作用下。被卷扯进两转辊之间，受到来自辊子的挤压冲击、剪切和揉搓，当这些力的作用大于物体晶格之间的聚合力时，物料散裂成小块而达到破碎的目的。粉碎后的物料被转动的辊子推出，向下卸落。
1，机械传动部分的护罩应安装牢固，损坏后应及时修复，因维修设备拆下时，要及时复位。
2，电动机和启动柜机及主机应可靠的接地。
3， 运转时，不可从进料口向破碎腔内窥视，以防跳料损伤眼睛。
4， 当发生进料口物料棚架时，应停机处理。严谨运转时用滚棒铁器等物向内捅料，以免损坏机器伤及人身。
蓄能器是压力容器，是由氮气及液压油组成（其他气体不能使用），蓄能器的补充压力为8~10MPa，使用压力为系统油压的0.6~0.8，利用随机带的测压表，在系统卸压的情况下定期进行测压，如系统油压设定为10MPa。蓄能器的压力应为6~8MPa，避免漏气影响系统工作，严禁无压使用！使用两年后请当地的劳动部门进行检测。
首先检查破碎腔内是否有物料，如有物料应先清理干净，否则将造成电动机启动困难。盘动皮带轮，感觉转动灵活无卡阻后，再开机。开机顺序是：先开破碎机下部的输送设备，，在开破碎机，最后开喂料设备；停机顺序相反，但要等到破碎机腔内的物料排空方可停机。时产量将下滑。辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期的连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天的注意检查辊式破碎机的工作情况，才能防止故障，保证其连续为了保向）方向喂料不均匀，辊子不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现证破碎机的最大产量，加料必须连续均匀的地分布于辊子的全长上，如果辊子长度（轴环形沟槽，是正常的破碎工作受到破坏，产品的粒度不均匀，台的工作，为此，操作人员应注意下列事项
1， 注意各部件螺栓的紧固情况，如发现松动应立即拧紧。
2， 开机时，必须按开机顺序操作，带破碎机转速正常后，方可喂料。
3，出料口应通畅，辊子下部不能积存物料。要定期检查出料口，发现有堵塞时，应立即进行清除。
4，注意检查易磨损部件的磨损程度，随时注意更换或修复被磨损的零件。
5， 不应使机器产生过负荷，应随时注意电器仪表的指示。
6， 加油要及时，并及时处理机器的漏油之处，润滑油的品种和型号，按各地的用油习惯和冬夏季节的变化自行掌握，我们推荐2#锂基脂在。
7，密切注意轴承的温度，温升不得高于环境温度的25~30b℃。
8，活动轴承座和导轨之间应报保持清洁，长期不用时在导轨上涂上润滑油防锈，以利于滑动灵活.。9， 禁止金属物快进入破碎机内，以免损坏辊面，给您造成不必要的损失。根据破碎后的物料粒度，随时调整两辊之间的间距和辊压，调整时要求调到最小间隙时两辊不应碰撞。辊压调整应看物料的硬度、出料粒度和电动机的电流，要求二者之间相互兼顾力求平衡。
